LNEYA Industriekühler Hersteller Lieferant
TCS-Serie Verteiltes Temperaturkontrollsystem
ANWENDUNGEN
Das automatische Temperaturkontrollsystem dieses Projekts verwendet Computersteuerungstechnologie, die es ermöglicht, den Prozessablauf und die Parameter der pharmazeutischen Produktion wissenschaftlich, effektiv und streng zu überwachen und zu kontrollieren, und die Kontinuität und Automatisierung der pharmazeutischen Produktion zu realisieren.
Produkt-Parameter
Fortschrittliches Designkonzept
Dieses Projekt basiert auf dem weltweit führenden Prozessleitsystem SlMATIC PCS 7. Dieses Design bezieht sich auf das fortschrittliche Konzept der Echtzeit-Freigabeprüfung und die Implementierung des Produktlebenszyklus, das von ISPE in der neuen Version des GlMP-Qualitätsmanagementstandards für die Arzneimittelproduktion vorgeschlagen wurde. Es etabliert das Qualitätsüberwachungssystem des gesamten Prozesses der pharmazeutischen Produktion, realisiert das gesamte Prozessqualitätsmanagement von den Rohstoffen bis zu den Fertigprodukten und macht den Arzneimittelproduktionsprozess digital, standardisiert, genau und verfügt über eine Datenrückverfolgbarkeitsfunktion und eine Frühwarnfunktion, die das Qualitätskontrollniveau der pharmazeutischen Produktion umfassend verbessern kann.
Reiche Erfahrung in der pharmazeutischen Automatisierungstechnik
Unser Unternehmen verfügt über eine komplette Prozessforschungsabteilung, eine Konstruktions- und Technologieabteilung, eine technische Umsetzungsabteilung und eine professionelle technische Installationsabteilung. Wir haben ein professionelles Ingenieurdienstleistungsteam. Die Mitarbeiter haben viele Jahre Erfahrung in der pharmazeutischen Industrie in Design und Konstruktion. Unser Design- und Implementierungspersonal hat an mehr als 100 pharmazeutischen Automatisierungsprojekten teilgenommen. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Planung und Umsetzung können wir den Anwendern die professionellsten technischen Dienstleistungen anbieten.
Eine völlig neue Version von GMP-Computerzertifizierungslösungen und Erfahrung
Unser Unternehmen verfügt über eine Komplettlösung und ein komplettes Set an Verifizierungsdokumenten für die Computerverifizierung in GlPAnd gemäß den Leitprinzipien der International Society of Pharmaceutical Engineering GAMP5 (Production Automation Management Specification) haben wir eine Vorlage für die Computersystemverifizierung (CSV) entwickelt, die auf der Risikobewertung (RA) basiert. Wir haben vielen Unternehmen dabei geholfen, die entsprechende Verifizierung zu bestehen, und können Sie bei der späteren GMP-Zertifizierung Ihres Unternehmens umfassend unterstützen. In Verbindung mit unserer Erfahrung in der Entwicklung und den Anforderungen der Benutzer wird die automatische Steuerung des gesamten Prozesses verschiedener Einzelgeräte in der pharmazeutischen Werkstatt realisiert, und die Architektur des Steuerungssystems, das Netzwerkdesign, das Design des Prozessablaufs, das Steuerschema und das Design der Prozesssteuerung sind abgeschlossen. Das Steuerungsprogramm ist vollständig auf den Einlinienbetrieb des Produktprozesses abgestimmt, das modulare Design wird für jeden Prozess durchgeführt. Die logische Beziehung zwischen den einzelnen Steuerungsmodulen und das Prinzip der Echtzeitfreigabe werden zwischen den einzelnen Prozessen definiert, um die gesamte Produktionslinie zu realisieren.
lVerbesserung der Stabilität des Arzneimittelproduktionsprozesses, Realisierung einer kontinuierlichen Produktion, Erfüllung der GMP-Anforderungen im Produktionsprozess, Gewährleistung der Integrität der Daten zur Arzneimittelproduktion, Verbesserung des Produktionsmanagements und der Produktionseffizienz, Einsparung von Arbeitskosten, Energieeinsparung und Verringerung des Verbrauchs sowie Verbesserung der Produktqualität.
VORTEILE
- Erreichbarkeit: Das System muss gut wartbar sein, mit einer langfristigen und stabilen Ersatzteilversorgung für Computer und Schablonen und verschiedene Sensoren und Aktoren, die verwendet werden. Nach einer Schulung durch unsere Firma kann das Unternehmen die Anlage selbst warten.
- Skalierbarkeit: Das System ist ein offenes System, das ein standardmäßiges TCPlP-Datenkommunikationsschnittstellenprotokoll, eine Schnittstellensoftware und eine Anwendungssoftwareschnittstelle bietet, mit guter Flexibilität und Skalierbarkeit, um den Anforderungen des zunehmenden Produktionsumfangs für die Mess- und Steuerungsfähigkeit zu entsprechen.
- Sicherheit: Dieses System hat die Autorität Mechanismus, realisiert die Multi-Level-Autorität Management, teilt fünf diferentlevels, um den Betrieb Benutzer, verschiedene Ebenen der Benutzer-Betrieb Autorität ist auch diferent. Das Steuersystem ist ein relativ geschlossenes Netzwerk, und das System-Netzwerk und Unternehmens-LAN oder externe Netzwerk zwischen der Konfiguration einer Firewall kann effektiv verhindern, dass Viren und Netzwerk-Angriffe, für das System zu betreiben, um eine sichere Umgebung zu schaffen.
- Verbessern Sie die Stabilität der Chargen: Entsprechend den technologischen Anforderungen der Batch-Produktion, die Einrichtung der entsprechenden Produktions-Modell und die Stärkung der Verwaltung von Chargen.durch die Produktion Batch-Produktionsplan Bezeichnung, Produktion Plan Verteilung und Tracking-Management-Modul, die Realisierung der pharmazeutischenProduktion Batch-Management.
- Sicherstellung der Integrität der Produktionsdaten: durch die Anwendung der Computer-Management-System in Übereinstimmung mit der GlP-Standard und die automatische Steuerung svstem, reaize die Produktion von vollautomatischen Datenerfassung und monitoringingeficient, genau und vollständig durch das Computersystem der Erfassung und Analyse der Datenverarbeitung, sind anfällig für die traditionelle manuelle Aufzeichnung von verzögerten Produktionsdaten, fehlt und Fehler zu vermeiden.
- Verbesserung der Rückverfolgbarkeit von Produktionsaufzeichnungen: Rückverfolgbarkeit ist GMP pharmazeutische Produktion Daten, die FDA und andere notwendige Inhalte der medizinischen Industrie Zertifizierung, Anwendung der pharmazeutischen und pharma ceutical producionauto mation control system intelig ent Herstellung Qualität Infomation Management System Software, die ChargennummerWarenname, Zeit, Ausrüstung, Betreiber und andere pharmazeutische Produktion Daten in Echtzeit, vollständige und genaueAufzeichnungen, und implementieren Reverse-Retrieval-Prozess der Produktionsdaten, können alle den Produktionsstatus wiederherzustellen, Produktionermöglicht es den Herstellern, die Ursachen von Mängeln der Qualität der Produkte zu analysieren, zur gleichen Zeit durch Daten-Trace-Funktion ermöglicht es den Herstellern, ein besseres Verständnis der tatsächlichen Produktionsstatus haben, bieten Datengrundlage für die Verbesserung der Produktion.
- Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Anwendung des Produktionsprozess- und Informationsmanagementsystems auf die pharmazeutische Produktion hat einen bedeutenden Effekt auf die Energieeinsparung, reduziert gleichzeitig die Zwischenschritte der pharmazeutischen Produktion und eliminiert die Verschwendung von Produkten in der Produktionsflusskette.
◆ Vollautomatisches TCU-Temperaturregelungssystem
◆ Entwurf und Implementierung von DCS-Systemen
◆ Sekundärer Entwurf des Automatisierungssteuerungssystems der pharmazeutischen Werkstatt;
Auswahl und Lieferung von Ausrüstungen, Ventilen und Instrumenten für das Automatisierungssteuerungssystem;
Lieferung und Installation von Kabeln, Brücken, Luftleitungen und Schutzrohren im Zusammenhang mit der Automatisierungssteuerung;
◆ Verdrahtungsarbeiten an Instrumenten, Ventilen, Schaltschränken und Ventilinselkästen von automatischen Steuerungssystemen;
◆ Entwicklung von Software für automatische Steuerungen, Schreiben von Steuerprogrammen und Fehlerbehebung;
◆ Verantwortlich für die Einstellung einzelner Geräte, die Fehlersuche bei der Verknüpfung von automatischen Steuerungssystemen, die qualifizierte Abnahme und die Auslieferung;
Verantwortlich für die technische Schulung und den Kundendienst für die Benutzer bei der täglichen Nutzung und Wartung;
Verantwortlich für die Erstellung aller Ausrüstungen, Materiallisten und Budgets für das Kontrollsystem;
◆ Verantwortlich für die Bereitstellung der E/A-Punkte des gesamten Systems;
◆ Entwurf einer zentralen Leitwarte für die automatische Steuerung;
◆ Planung und Bau von Prozessrohrleitungen;
◆ Lieferung und Installation der Kaltwasseranlage;
FUNKTIONSPRINZIP
(Kontrolle der Temperatur des Reaktormaterials)
- Die Methode der Änderung des Regelungs-Sollwerts kann auf die Systemverzögerung im Prozess so schnell wie möglich reagieren und ein geringeres Überschwingen des Systems erreichen. Die Regelung besteht aus zwei Gruppen von PID-Regelkreisen, dem Haupt- und dem Nebenregelkreis. Der Regelausgang des Hauptkreises wird als Sollwert für den Nebenkreis verwendet. Durch die Regelung des Temperaturänderungsgradienten auf diese Weise wird die Temperaturregelgenauigkeit des Systems gewährleistet.
- Der speziell entwickelte Hystereseprädiktor erzeugt ein dynamisches Signal yc(t) anstelle der Prozessgröße y(t) als Rückkopplungssignal. Generieren Sie ein e(t)-Signal für den Regler, so dass der Regler vorhersagt, dass der Regelvorgang keine große Verzögerung hat.
FÜR DIE TEMPERATURKONTROLLE VON REAKTORSYSTEMEN
Ein Host steuert 5~60 verschiedene Reaktoren
Berührungsloses Temperaturkontrollsystem im Mantel des Reaktionsgefäßes
Jeder Reaktor wird unabhängig gesteuert und beeinflusst sich nicht gegenseitig
ANWENDUNGEN
Neue Materialien | Temperaturkontrolle bei der Gaserzeugung
Neue Werkstoffe, wie neu entwickelte oder in der Entwicklung befindliche Strukturwerkstoffe mit hervorragender Leistung und Funktionswerkstoffe mit besonderen Eigenschaften, stellen extrem hohe Anforderungen an die Temperaturregelung in ihren Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsprozessen. Auch die Produktion von Spezialgasen wie Sauerstoff, Stickstoff, Argon und anderen Industriegasen erfordert eine präzise Temperaturregelung, um die Produktqualität und die Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
API | Lösung zur Temperaturkontrolle in der Zwischenproduktion
Bei der Herstellung von Rohstoffen müssen viele chemische Reaktionen innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs ablaufen. Bei der Herstellung von Antibiotika zum Beispiel kann schon eine geringfügige Temperaturänderung die Wachstumsrate der Bakterien und die Aktivität des Produkts beeinträchtigen. Daher ist der Einsatz von hochpräzisen Temperaturkontrollsystemen, wie z. B. Hoch- und Niedertemperatur-All-in-One-Maschinen oder Temperaturkontrollreaktor-Öl-Temperaturmaschinen, zum Schlüssel für eine reibungslose Produktion geworden. Diese Geräte verfügen über eingebaute hochpräzise Temperaturregelungssysteme und nutzen die PID-Temperaturregelungstechnologie, um eine Temperaturregelungsgenauigkeit von ±0,1 °C zu erreichen und sicherzustellen, dass jede chemische Reaktion bei der richtigen Temperatur durchgeführt werden kann.
Destillationskonzentration Temperaturkontrolllösung
Das Grundprinzip der Destillation und Konzentration besteht darin, den Unterschied in der Flüchtigkeit der Komponenten in der Mischung zu nutzen, die flüchtigen Komponenten unter Heizbedingungen zu verdampfen und sie dann durch Kondensation zu sammeln, um den Zweck der Trennung und Konzentration zu erreichen. In diesem komplexen und heiklen Prozess ist die Temperaturregelung nicht nur der Schlüssel zur Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs, sondern auch ein wichtiger Faktor für die Produktqualität und Effizienz.
Warum sollten Sie sich für lneya als Ihren Lieferanten für Temperaturkontrolle entscheiden?
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